沖床的選擇技巧

 

  另外,對於成形、引伸、壓造過程,依材料之不同而有一臨界壓造率,因此材料選用亦需與制程配合,為能達到產品的品質特性,沖床精度亦須一並納入考慮,才能制造出精良的產品。


  1、沖床加工的東西很多,可以進行剪切、引伸、成型、壓印等四大類,更可以細分成打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類。

  2、沖床的噸位,是以模具完成加工所需的總噸數來估算的,所以,影響沖床噸位的主要因素,包括零件周界之長度、材料厚度、材料強度等特性。

  3、行程長短及工作台面積,則是因沖壓的零件外形大小及深度來決定的。

  4、每日產量主要系用以計算沖床之每分鍾沖程數及所須沖床台數,高速還是低速沖床的選擇決定,才能符合整體生產需求。

  因此將各個特性加總在一起考慮,包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等。一般而言,對於打胚、穿孔等制程,需采用短行程高速率的沖床;對於成型、引伸等制程,則需采用長行程、且較慢速的沖床;當用於壓模印、浮花壓印等制程時,則須采用在下死點時,具有高能量的短行程沖床。

  另外,對於成形、引伸、壓造過程,依材料之不同而有一臨界壓造率,因此材料選用亦需與制程配合,為能達到產品的品質特性,沖床精度亦須一並納入考慮,才能制造出精良的產品。

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